Um manômetro diferencial de tubo em U determina a queda de pressão através de uma placa de orifício convertendo a diferença de pressão em uma diferença mensurável de nível do líquido. As duas conexões do manômetro são ligadas às tomadas de pressão a montante e a jusante do orifício. O deslocamento medido da coluna é então convertido em pressão diferencial utilizando as densidades do líquido manométrico e dos fluidos de processo.
A queda de pressão é obtida a partir do equilíbrio hidrostático no tubo em U: para o escoamento de líquido entre tomadas na mesma elevação, (\Delta p=p_1-p_2=(\rho_m-\rho_p)gd), em que (d) é a diferença entre os níveis do líquido manométrico.
Como o manômetro mede a queda de pressão na placa de orifício
O papel da placa de orifício
Uma placa de orifício cria uma restrição deliberada na tubulação. À medida que o fluido passa pela abertura menor, sua velocidade aumenta e sua pressão estática diminui, produzindo uma diferença de pressão mensurável entre a pressão a montante (p_1) e a pressão a jusante (p_2).
Essa diferença de pressão está relacionada à vazão, razão pela qual uma placa de orifício pode funcionar como um dispositivo de medição de vazão.
Conexão das tomadas de pressão
Um ramo do manômetro diferencial é conectado a uma tomada de pressão a montante do orifício, e o outro ramo é conectado a uma tomada a jusante.
A pressão a montante normalmente é maior, portanto o líquido manométrico desce no lado a montante e sobe no lado a jusante quando o fluido manométrico é mais denso que o fluido de processo.
Leitura da diferença de nível do líquido
Após o escoamento se tornar estacionário, meça a diferença vertical (d) entre os dois níveis do líquido manométrico.
A leitura é a diferença entre os níveis, e não a altura de cada coluna individual medida a partir de uma referência arbitrária.
Cálculo da queda de pressão
Fluido de processo líquido e fluido manométrico líquido
Quando tanto o fluido de processo quanto o fluido manométrico são líquidos, a densidade do fluido de processo acima do líquido manométrico deve ser incluída.
Para tomadas de pressão na mesma elevação:
[ \Delta p=p_1-p_2=(\rho_m-\rho_p)gd ]
em que:
- (\Delta p) = queda de pressão através do orifício
- (\rho_m) = densidade do fluido manométrico
- (\rho_p) = densidade do fluido de processo
- (g) = aceleração gravitacional
- (d) = diferença entre os níveis do líquido manométrico
A fórmula pressupõe que o fluido manométrico é mais denso que o fluido de processo e que as linhas de conexão estão devidamente preenchidas.
Gás escoando através do orifício
Para uma corrente de processo gasosa, a densidade do gás geralmente é muito menor que a densidade de um fluido manométrico líquido. Portanto, o termo referente à densidade do fluido de processo pode frequentemente ser desprezado:
[ \Delta p \approx \rho_mgd ]
Essa aproximação é adequada somente quando a densidade do gás é suficientemente pequena em comparação com a densidade do fluido manométrico e quando as condições de pressão e temperatura não tornam significativos os efeitos da densidade do gás.
Correção para diferentes elevações das tomadas
A equação simples aplica-se diretamente quando as tomadas de pressão a montante e a jusante estão na mesma elevação.
Se as tomadas estiverem em elevações diferentes, a pressão hidrostática causada pelo fluido de processo entre as tomadas também deve ser incluída. Nesse caso, utilize um balanço de pressão completo em vez de aplicar ((\rho_m-\rho_p)gd) sem correção.
Procedimento prático de medição
Estabeleça um escoamento estacionário
Ligue a bomba ou o soprador e ajuste a válvula de controle de vazão até que o sistema alcance uma condição operacional estável.
Deixe as flutuações de pressão se estabilizarem antes de registrar o deslocamento do manômetro.
Verifique as conexões do manômetro
O lado de alta pressão deve ser conectado à tomada do orifício a montante, e o lado de baixa pressão deve ser conectado a jusante.
As linhas de impulso devem estar completamente preenchidas com o fluido de processo e livres de ar retido. Bolhas de ar podem se comprimir ou se expandir, fazendo com que a leitura do manômetro fique atrasada ou imprecisa.
Registre o deslocamento do manômetro
Leia os níveis à altura dos olhos para evitar erros de paralaxe. Registre a diferença vertical (d), juntamente com a densidade do fluido de processo e a densidade do fluido manométrico.
Utilize unidades consistentes em todo o cálculo, especialmente para densidade, aceleração gravitacional e comprimento.
Calcule a perda de pressão
Substitua o deslocamento medido na equação hidrostática apropriada. O resultado é a queda de pressão entre as duas tomadas do orifício.
Por exemplo, para escoamento de líquido:
[ p_1-p_2=(\rho_m-\rho_p)gd ]
Uma diferença de nível maior indica uma queda de pressão maior, supondo que as densidades permaneçam constantes.
Relação entre a queda de pressão e a vazão
Uso da queda de pressão no orifício
A queda de pressão medida é utilizada com a geometria do orifício e o coeficiente de descarga para estimar a vazão.
Em geral, a vazão aumenta aproximadamente com a raiz quadrada da pressão diferencial:
[ Q \propto \sqrt{\Delta p} ]
A relação exata depende das dimensões do orifício, das propriedades do fluido e do coeficiente de descarga.
Calibração de um aparato didático
Em uma planta-piloto ou em um laboratório de operações unitárias, o medidor de orifício pode ser operado em uma faixa de vazões utilizando um medidor de vazão de referência, como um rotâmetro calibrado.
Para cada ponto operacional, registre a vazão de referência e o deslocamento correspondente do manômetro. Converta o deslocamento em (\Delta p) e, em seguida, desenvolva uma relação de calibração entre a vazão e a queda de pressão.
Avaliação do desempenho do equipamento
O mesmo método de medição pode ser utilizado para estudar perdas de pressão, comparar vazões e avaliar como as restrições afetam o consumo de energia do fluido.
Ele também ajuda os estudantes a relacionar o princípio hidrostático do manômetro com a medição prática de vazão em equipamentos de processo.
Compreendendo as vantagens e limitações
O manômetro é simples, mas nem sempre conveniente
Um manômetro de tubo em U não requer um sensor eletrônico de pressão e fornece uma medição visual direta. No entanto, é menos conveniente para escoamentos que variam rapidamente, pois os níveis do líquido podem oscilar.
Ele também requer um operador para ler e registrar o deslocamento, a menos que o sistema esteja equipado com instrumentação adicional.
As propriedades dos fluidos afetam o resultado
A correção de densidade é essencial para medições líquido-líquido. Desprezar a densidade do fluido de processo pode produzir um erro de pressão significativo quando as densidades do fluido de processo e do fluido manométrico são comparáveis.
A densidade também pode variar com a temperatura, a concentração ou a pressão, portanto os valores utilizados devem representar as condições operacionais reais.
Erros de instalação podem distorcer a leitura
O posicionamento incorreto das tomadas de pressão, linhas de impulso bloqueadas, vazamentos ou gás retido podem produzir uma pressão diferencial incorreta.
As tomadas do orifício devem ser instaladas de acordo com a configuração de medição pretendida, como a configuração especificada de tomadas de canto ou de flange, pois a localização das tomadas afeta a diferença de pressão medida.
A queda de pressão medida nem sempre é uma perda permanente de pressão
A pressão diferencial entre as tomadas inclui a mudança de pressão associada à aceleração através do orifício e à subsequente recuperação de pressão, bem como as perdas irreversíveis.
Portanto, a diferença de pressão medida entre as tomadas não deve ser automaticamente interpretada como a perda permanente de pressão que permanece muito a jusante da placa.
Como aplicar isso ao seu projeto
Utilize a abordagem a seguir ao operar um experimento com placa de orifício:
- Se seu foco principal for determinar a queda de pressão: conecte o manômetro entre as tomadas a montante e a jusante, meça o deslocamento vertical (d) e calcule (\Delta p) usando a equação apropriada com correção de densidade.
- Se seu foco principal for medir a vazão de líquido: inclua as densidades do fluido manométrico e do fluido de processo, verifique se as tomadas estão na mesma elevação e utilize o valor resultante de (\Delta p) com a relação de vazão do orifício.
- Se seu foco principal for medir a vazão de gás: utilize (\Delta p\approx\rho_mgd) somente após confirmar que a densidade do gás é desprezível em relação à densidade do fluido manométrico.
- Se seu foco principal for a calibração: registre o deslocamento do manômetro e a vazão de referência em vários pontos operacionais estacionários e, em seguida, construa a relação entre a vazão e a pressão diferencial.
- Se seu foco principal for a precisão da medição: remova o ar retido, verifique a existência de vazamentos, utilize os locais corretos para as tomadas e leia os dois níveis do líquido à altura dos olhos.
Ao combinar uma leitura confiável do manômetro com o balanço hidrostático correto, a queda de pressão através de uma placa de orifício pode ser medida de forma simples, precisa e relacionada de maneira significativa à vazão do fluido.
Tabela-resumo:
| Fator de medição | Informação principal |
|---|---|
| Pontos de conexão | Conecte o manômetro a montante e a jusante da placa de orifício. |
| Valor medido | Registre a diferença vertical, d, entre os níveis do líquido manométrico. |
| Equação para escoamento de líquido | (\Delta p=(\rho_m-\rho_p)gd) para tomadas na mesma elevação. |
| Aproximação para escoamento de gás | (\Delta p\approx\rho_mgd) quando a densidade do gás é desprezível. |
| Relação com a vazão | A vazão através do orifício geralmente aumenta com a raiz quadrada da queda de pressão: (Q\propto\sqrt{\Delta p}). |
| Verificações de precisão | Remova o ar retido, verifique a existência de vazamentos, confirme as elevações das tomadas, utilize as densidades corretas e leia os níveis à altura dos olhos. |
| Limitação importante | A pressão diferencial entre as tomadas não é necessariamente a perda permanente de pressão a jusante. |
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