Conhecimento Educação em Engenharia Química Como a compreensão do comportamento da camada limite em altos números de Reynolds influencia o projeto experimental? Melhor ampliação de escala (Scale-Up)
Avatar do autor

Equipe técnica · LABPARK

Atualizada há 2 meses

Como a compreensão do comportamento da camada limite em altos números de Reynolds influencia o projeto experimental? Melhor ampliação de escala (Scale-Up)


Compreender as camadas limite em altos números de Reynolds é essencial para projetar experimentos significativos em plantas-piloto e interpretar seus dados corretamente. Em altos números de Reynolds, a maior parte do fluido pode se comportar aproximadamente como um escoamento externo não viscoso, mas os efeitos viscosos permanecem concentrados em finas camadas limite próximas a paredes, impelidores, pás e superfícies de transferência de calor. Essas camadas controlam a perda de carga por atrito, a tensão de cisalhamento na parede, a separação e as taxas de transferência convectiva de calor e massa; portanto, remover a viscosidade da análise produz resultados fisicamente incorretos.

Um alto número de Reynolds não significa que a viscosidade seja irrelevante; significa que os efeitos viscosos são localizados. O projeto experimental e a análise de dados devem, portanto, resolver ou modelar as camadas limite onde as quantidades de interesse de engenharia são frequentemente geradas.

Por que as camadas limite são importantes em plantas-piloto

O escoamento global não é todo o sistema

Em altos números de Reynolds, as forças inerciais dominam grande parte do volume do fluido. Isso permite que a região global seja aproximada com modelos não viscosos ou fracamente viscosos para pressão e estrutura geral do escoamento.

A condição de não deslizamento ainda exige que a velocidade do fluido corresponda à velocidade da parede em cada superfície sólida. O ajuste de velocidade resultante ocorre através de uma fina camada limite, onde os gradientes de velocidade e as tensões viscosas são grandes.

As camadas limite determinam as perdas de engenharia

A tensão de cisalhamento na parede está associada ao gradiente de velocidade próximo à parede:

[ \tau_w = \mu \left(\frac{\partial u}{\partial y}\right)_w ]

Essa tensão contribui para o atrito em tubulações, requisitos de bombeamento, perda de energia mecânica e torque em componentes de tanques agitados. Um modelo que simplesmente exclui os termos viscosos não pode satisfazer a condição de parede e não pode prever esses efeitos.

Os coeficientes de transporte são quantidades próximas à parede

A transferência de calor e massa depende fortemente dos gradientes na superfície. O desenvolvimento da camada limite, portanto, influencia os coeficientes de transferência de calor em trocadores, a transferência de concentração em absorvedores e a transferência gás-líquido ao redor de impelidores e internos de reatores.

A temperatura ou concentração global pode parecer bem misturada, enquanto a camada próxima à parede ainda limita a taxa de transferência geral. As medições piloto devem distinguir entre o desempenho global e a resistência local da camada limite.

Projetando melhores experimentos em plantas-piloto

Defina o número de Reynolds relevante

O número de Reynolds deve ser baseado no comprimento característico e na velocidade do equipamento que está sendo estudado:

[ \mathrm{Re} = \frac{U L}{\nu} ]

Para tanques agitados, uma forma comumente usada baseada no impelidor é:

[ \mathrm{Re} = \frac{\omega R^2}{\nu} ]

onde (\omega) é a velocidade angular do impelidor, (R) é um raio característico do tanque ou impelidor, e (\nu) é a viscosidade cinemática.

A definição escolhida deve corresponder à operação unitária. O diâmetro da tubulação, o diâmetro do impelidor, o comprimento do canal e a geometria do trocador podem produzir diferentes números de Reynolds dentro da mesma planta-piloto.

Preserve os grupos adimensionais dominantes

Combinar apenas o número de Reynolds é insuficiente quando estão envolvidas transferência de calor ou massa, superfícies livres ou escoamento multifásico. O projeto experimental também pode precisar considerar os números de Prandtl, Schmidt, Nusselt, Sherwood, Froude ou Weber.

O objetivo é preservar o equilíbrio relevante de momento, difusão térmica, difusão molecular, gravidade e forças interfaciais. Uma planta-piloto geometricamente semelhante ainda pode produzir dados de ampliação de escala enganosos se seu regime de camada limite diferir do processo em escala real pretendido.

Coloque as medições onde ocorrem os gradientes

Sondas globais são úteis para medir temperatura, concentração ou circulação média, mas não podem caracterizar diretamente a camada limite. Medições de velocidade próximas à parede, sensores de temperatura de parede, medições locais de fluxo de calor e medições de concentração de superfície fornecem evidências mais diretas do comportamento da camada limite.

O tamanho e a colocação da sonda são importantes. Um sensor que é grande em comparação com a espessura da camada limite pode fazer uma média de toda a camada e obscurecer o gradiente de velocidade ou escalar que controla o resultado.

Estabeleça condições totalmente desenvolvidas onde necessário

Em experimentos de tubulação, a região de entrada contém uma camada limite em desenvolvimento. A queda de pressão e a transferência de calor ali podem diferir substancialmente do comportamento totalmente desenvolvido.

A seção de teste deve ser longa o suficiente para estabelecer a condição de escoamento pretendida, ou os efeitos de entrada devem ser medidos e incluídos explicitamente na análise. Caso contrário, os dados podem ser comparados incorretamente com correlações de escoamento totalmente desenvolvido.

Teste deliberadamente as faixas de transição e operação

Um alto número de Reynolds não implica automaticamente um comportamento turbulento universal. As camadas limite podem sofrer transição, separação, reanexação e fortes flutuações tridimensionais.

As corridas piloto devem cobrir a faixa esperada do número de Reynolds e identificar onde os fatores de atrito, perfis de velocidade ou coeficientes de transferência medidos mudam de regime. Isso é mais confiável do que aplicar uma única correlação em todas as condições operacionais.

Usando a teoria da camada limite na análise de dados

Separe o comportamento do escoamento externo e próximo à parede

O escoamento externo é frequentemente útil para estimar distribuições de pressão e circulação global. A teoria da camada limite fornece então a correção viscosa necessária para calcular o cisalhamento na parede, efeitos de deslocamento e taxas de transporte.

Essa divisão reduz a complexidade do problema completo de Navier-Stokes, mantendo a física que importa nas superfícies sólidas. É particularmente útil para interpretar o escoamento sobre placas, através de tubos, ao redor de conexões e através de superfícies de reatores ou trocadores.

Analise o desenvolvimento do perfil de velocidade

As medições de (u_x=f(y)) mostram como o escoamento acelera longe da parede em direção à velocidade do escoamento externo. Comparar perfis medidos em várias posições a jusante revela o crescimento da camada limite e se o escoamento está se desenvolvendo, totalmente desenvolvido, aderido ou separado.

Quantidades derivadas úteis incluem espessura da camada limite, espessura de deslocamento, espessura de momento e fatores de forma. Essas quantidades fornecem uma base mais forte para comparação do que uma velocidade de ponto único.

Converta dados de pressão em informações de atrito cuidadosamente

As medições de queda de pressão fornecem uma estimativa indireta do atrito na parede e da resistência local. Dados de tubos retos podem ser relacionados a fatores de atrito, enquanto conexões, válvulas, expansões e contrações exigem a separação do atrito distribuído do arrasto de forma local.

Uma perda de pressão repentina não deve ser atribuída automaticamente ao cisalhamento na parede. A separação do escoamento e a recirculação podem criar perdas substanciais de energia mecânica, mesmo quando o comprimento nominal do tubo é curto.

Use dados locais para explicar resultados médios

Os coeficientes médios de transferência de calor ou massa são úteis para o dimensionamento de equipamentos, mas ocultam variações locais. O afinamento da camada limite, o impacto, a separação e a reanexação podem produzir regiões de alta transferência ao lado de zonas estagnadas ou mal varridas.

Combinar medições locais com balanços globais ajuda a identificar o mecanismo por trás de um coeficiente médio observado. Isso é especialmente importante em tanques agitados, onde a geometria do impelidor pode criar forte variação espacial no cisalhamento e na dissipação.

Considere as limitações do modelo de turbulência

As correlações e modelos de camada limite turbulenta são mais confiáveis dentro de suas faixas validadas de número de Reynolds e geometria. Em condições mais baixas ou de transição, as constantes empíricas podem depender fortemente do número de Reynolds, e formulações simplificadas de alto número de Reynolds podem produzir erros significativos.

A análise de dados deve, portanto, registrar o número de Reynolds aplicável, as suposições do modelo, a condição da superfície e o regime de escoamento. Quando o ponto de operação está fora da faixa de validação de um modelo, as equações governantes completas, uma correlação mais apropriada ou calibração direta podem ser necessárias.

Como as camadas limite afetam operações unitárias específicas

Tubulações e equipamentos de escoamento de fluidos

Em tubos retos, a camada limite cresce desde a entrada até que os perfis se fundam através do tubo. O atrito totalmente desenvolvido depende do número de Reynolds, da rugosidade da parede e se o escoamento é laminar, de transição ou turbulento.

Em curvas e conexões, gradientes de pressão adversos podem causar separação e vórtices. Essas características aumentam a resistência local e devem ser representadas usando coeficientes de perda medidos, em vez de tratar o equipamento como um comprimento equivalente de tubo reto sem verificação.

Trocadores de calor

A camada limite térmica controla a resistência entre a parede e o fluido global. Aumentar o escoamento pode afinar a camada e aumentar a transferência de calor, mas também pode aumentar a queda de pressão e a potência de bombeamento.

Os experimentos devem medir tanto o desempenho térmico quanto o hidráulico. Um coeficiente de transferência de calor mais alto não é necessariamente uma melhoria se o requisito de energia associado for desproporcional.

Tanques agitados e reatores

Em um tanque agitado, a maior parte do volume pode ter efeitos viscosos relativamente fracos, enquanto tensões intensas ocorrem perto das paredes, fundo, pás do impelidor e outros internos. Essas regiões influenciam o consumo de energia, circulação, mistura local, transferência de calor na parede e transferência de massa gás-líquido.

O alto cisalhamento local pode melhorar a dispersão e a transferência, mas pode danificar células sensíveis ao cisalhamento ou ingredientes ativos. As medições piloto devem, portanto, incluir a qualidade da mistura e os efeitos hidrodinâmicos locais, não apenas um coeficiente global de potência ou transferência.

Equipamentos de transferência de massa

As camadas limite de concentração podem limitar a absorção, o stripping, a dissolução e a transferência interfase. A separação ou circulação secundária pode reduzir a camada controladora ou criar regiões que são mal contatadas.

O projeto experimental deve distinguir o verdadeiro aumento da transferência interfacial da melhoria aparente causada pela recirculação global, arraste ou mudanças na distribuição do tempo de residência.

Compreendendo os compromissos

Camadas finas são difíceis de medir

À medida que o número de Reynolds aumenta, as camadas limite geralmente se tornam mais finas em relação à escala do equipamento. Isso melhora a relevância da operação em alto número de Reynolds, mas aumenta os requisitos de resolução espacial para sondas e técnicas ópticas.

Uma medição pode ser precisa no sentido do instrumento, mas falhar em resolver o gradiente físico. A incerteza relatada deve incluir resolução espacial, resposta do sensor e posicionamento em relação à parede.

A separação pode ser prejudicial ou útil

A separação em tubulações de transporte geralmente aumenta a perda de pressão, o risco de vibração e a demanda da bomba. Curvas acentuadas, expansões abruptas e contrações repentinas devem ser evitadas quando o objetivo é o transporte eficiente de fluidos.

Em trocadores de calor, reatores e equipamentos de transferência de massa, a separação controlada pode melhorar a mistura e a transferência. O objetivo de projeto correto depende se a região se destina a transportar fluido com perda mínima ou intensificar deliberadamente o contato.

A ampliação de escala pode preservar médias, mas perder o comportamento local

Uma planta-piloto pode reproduzir a taxa de escoamento global, entrada de potência ou desempenho térmico médio, enquanto falha em reproduzir a espessura local da camada limite ou a distribuição de cisalhamento da unidade em escala real.

A ampliação de escala deve, portanto, comparar critérios locais e globais sempre que possível. Medições próximas a superfícies e ao redor de internos frequentemente revelam riscos que as quantidades médias ocultam.

Suposições de escoamento ideal têm escopo limitado

Um modelo de escoamento externo não viscoso pode prever tendências úteis de pressão e circulação, mas não pode determinar independentemente o atrito na parede, o comportamento de não deslizamento ou a dissipação de energia viscosa.

As correções da camada limite não são detalhes opcionais quando a quantidade medida depende da parede. Elas são a parte do modelo que conecta o escoamento global idealizado ao desempenho real do equipamento.

Fazendo a escolha certa para o seu objetivo

Um programa experimental prático deve vincular cada medição ao mecanismo da camada limite que se pretende quantificar.

  • Se o seu foco principal é queda de pressão e dimensionamento de bombas: Separe o atrito de parede totalmente desenvolvido das perdas locais causadas por conexões, separação e recirculação, e relate o número de Reynolds e as condições de rugosidade.
  • Se o seu foco principal é transferência de calor: Meça o desempenho hidráulico juntamente com o desempenho térmico e investigue se as mudanças no escoamento estão afinando a camada limite térmica ou apenas aumentando a demanda de bombeamento.
  • Se o seu foco principal é mistura e ampliação de escala de reatores: Caracterize a circulação, o cisalhamento local, as regiões da camada limite próximas aos impelidores e paredes, e a presença de zonas estagnadas ou separadas, em vez de confiar apenas no tempo médio de mistura.
  • Se o seu foco principal é transferência de massa: Relacione os coeficientes de transferência à estrutura local do escoamento e aos gradientes de concentração, verificando se a separação ou a turbulência melhora o contato sem criar estresse mecânico ou biológico inaceitável.
  • Se o seu foco principal é validação de modelo: Compare perfis medidos de velocidade ou escalares, cisalhamento na parede, distribuições de pressão e crescimento da camada limite com um modelo dentro de sua faixa validada de número de Reynolds.

Compreender onde a viscosidade importa permite que as plantas-piloto sejam projetadas e analisadas com as medições, modelos e critérios de ampliação de escala corretos.

Tabela de resumo:

Foco da planta-piloto Problema da camada limite Abordagem recomendada
Tubulações e conexões Atrito na parede, separação e perdas locais Medir queda de pressão, número de Reynolds, rugosidade e coeficientes de perda
Trocadores de calor Resistência da camada limite térmica Comparar desempenho térmico com queda de pressão e potência de bombeamento
Tanques agitados e reatores Cisalhamento local, circulação e efeitos de parede ou impelidor Medir mistura, consumo de potência, cisalhamento local e zonas estagnadas
Equipamentos de transferência de massa Gradientes de concentração e resistência interfacial Vincular coeficientes de transferência ao escoamento local e perfis de concentração
Validação de modelo Precisão limitada da correlação ou do modelo de turbulência Comparar dados de velocidade, escalar, pressão e camada limite dentro de regimes validados
Ampliação de escala Médias semelhantes, mas comportamento local diferente Preservar números relevantes de Reynolds, Prandtl, Schmidt, Froude e Weber

Planeje experimentos de planta-piloto mais confiáveis

Pronto para melhorar a confiança na ampliação de escala e o desempenho do equipamento? Entre em contato com a LABPARK para discutir seus requisitos com nossa equipe. A LABPARK fornece plantas-piloto de operações unitárias educacionais e vocacionais para universidades, institutos de pesquisa e empresas, abrangendo engenharia química, bioprocessos e biotecnologia, e tratamento ambiental e de água.

Nossas plantas-piloto ajudam você a investigar perda de pressão, transferência de calor e massa, mistura, comportamento de reação, efeitos da camada limite e ampliação de escala de processos sob condições operacionais controladas. Podemos ajudá-lo a selecionar equipamentos relevantes, pontos de medição e critérios operacionais adimensionais para que seus dados experimentais apoiem melhores decisões de projeto, validação de modelo mais forte e desempenho de processo mais confiável.

Produtos relacionados

As pessoas também perguntam

Produtos relacionados

Planta Piloto Educacional de Operações Unitárias para Síntese de Metanol a partir de Dióxido de Carbono e Hidrogênio

Planta Piloto Educacional de Operações Unitárias para Síntese de Metanol a partir de Dióxido de Carbono e Hidrogênio

Planta piloto educacional prática para síntese de metanol a partir de dióxido de carbono e hidrogênio. Permite o estudo prático de catálise em alta pressão, operações unitárias e controle de processos. Conta com aquisição de dados em tempo real, sistemas de segurança e módulos de experimentos personalizáveis para laboratórios de graduação e pós-graduação em engenharia química.

Unidade de Treinamento em Operações de Processo de Tubulação de Transporte de Fluidos Multi-Bomba Planta Piloto

Unidade de Treinamento em Operações de Processo de Tubulação de Transporte de Fluidos Multi-Bomba Planta Piloto

Planta piloto multi-bomba em escala industrial para treinamento em operações unitárias de transporte de fluidos e tubulação de processo, apresentando modos de simulação com material real e semi-física, calibração abrangente de bombas e medidores de vazão, e plataforma de dois níveis com segurança aprimorada, conectando teoria acadêmica e prática industrial para a educação em engenharia química.

Unidade Piloto de Treinamento em Operações Unitárias de Extração de Produtos Naturais

Unidade Piloto de Treinamento em Operações Unitárias de Extração de Produtos Naturais

Planta piloto integrada de extração de produtos naturais para treinamento em engenharia química que conecta a teoria e a prática industrial com módulos de extração e evaporação/concentração, controle híbrido por touchscreen e manual, simulação realista de processos e utilitários autossuficientes de água amolecida e vácuo.

Planta Piloto de Treinamento em Operações de Unidade de Destilação Multimodal

Planta Piloto de Treinamento em Operações de Unidade de Destilação Multimodal

Planta piloto de destilação multimodal para treinamento prático em operações de unidade no ensino de engenharia química. Conta com modos de simulação real, analógico e semifísico, construção industrial e personalizável para laboratórios universitários. Colunas de fracionamento práticas, controle SCADA e sistemas de segurança. Inclui visores de vidro, portas de amostragem e reciclagem em circuito fechado.

Planta Piloto Educativa Multi-Reator para Operações Unitárias de Engenharia de Reações

Planta Piloto Educativa Multi-Reator para Operações Unitárias de Engenharia de Reações

Planta piloto educativa integrada em escala de bancada para ensino de engenharia química, apresentando reatores de leito fixo, leito fluidizado e tanque agitado, com controles de gêmeo digital baseados na web e intertravamentos de segurança para estudos comparativos práticos de operações unitárias e engenharia de reações em um sistema compacto.

Planta Piloto de Operações Unitárias para Síntese de Acetato de Etila para Treinamento Prático

Planta Piloto de Operações Unitárias para Síntese de Acetato de Etila para Treinamento Prático

Planta piloto modular e personalizável para treinamento prático em síntese de acetato de etila. Integra as operações unitárias de reação de esterificação, extração líquido-líquido, neutralização e destilação em placa de peneira. Liga a teoria aos processos industriais do mundo real. Projetada para laboratórios universitários de engenharia química

Planta Piloto de Treinamento em Operações Unitárias para Síntese de API de Aspirina

Planta Piloto de Treinamento em Operações Unitárias para Síntese de API de Aspirina

Uma planta piloto integrada para treinamento em síntese de API de aspirina, com módulos de reação em batelada, recristalização e destilação em coluna empacotada. Oferece operação com duplo controle, vasos transparentes e simulação de utilidades públicas para uma educação segura e prática em operações unitárias de engenharia química. Ideal para laboratórios universitários.

Planta Piloto de Operações Unitárias de Reação Química em Leito Fixo e Remoção de Poeira e Alcatrão de Gás

Planta Piloto de Operações Unitárias de Reação Química em Leito Fixo e Remoção de Poeira e Alcatrão de Gás

Planta piloto educacional integrada para estudo de reações catalíticas gás-sólido e purificação de gás a jusante. Apresenta reator duplo de leito fixo, aquecimento de três estágios e controle por tela sensível ao toque para treinamento prático em engenharia. Ideal para currículos de engenharia química e ambiental.

Planta Piloto Educacional de Destilação Especial Multifuncional

Planta Piloto Educacional de Destilação Especial Multifuncional

Planta piloto multifuncional versátil de destilação especial para educação em engenharia química. Suporta destilação contínua, a vácuo, azeotrópica, reativa e extrativa. Colunas de vidro transparente permitem a observação visual em tempo real da hidrodinâmica e dos processos de separação.

Planta Piloto de Absorção e Dessorção Multimodal para Treinamento de Operações Unitárias

Planta Piloto de Absorção e Dessorção Multimodal para Treinamento de Operações Unitárias

Planta piloto de absorção e dessorção multimodal para laboratórios de ensino superior. Faz a ponte entre a teoria e a prática industrial com colunas de recheio transparentes, três modos operacionais (material real, simulado, semifísico) e controle SCADA. Os alunos exploram transferência de massa, hidráulica de colunas e controle de processos. Personalizável.

Unidade Piloto Educacional de Operações Unitárias para Síntese de Metanol e Avaliação de Desempenho de Catalisadores

Unidade Piloto Educacional de Operações Unitárias para Síntese de Metanol e Avaliação de Desempenho de Catalisadores

Unidade piloto educacional de bancada para síntese de metanol e avaliação de catalisadores para laboratórios de engenharia química, estudando cinética catalítica, operações de alta pressão, controle de processos e operações unitárias em condições realistas, com recursos de segurança industrial, entrega de gás de precisão, aquisição de dados e monitoramento inteligente.

Planta Piloto de Treinamento Prático de Refino de Etanol Anidro Verde

Planta Piloto de Treinamento Prático de Refino de Etanol Anidro Verde

Planta piloto integrada avançada para laboratórios universitários, demonstrando destilação extrativa para produzir etanol absoluto de alta pureza a partir de matéria-prima bruta, com operação contínua de múltiplas colunas, reciclagem de solvente em circuito fechado e controles personalizáveis para educação prática em engenharia, ideal para treinamento e pesquisa em engenharia química.

Unidade Piloto Educacional de Reação Catalítica Gás-Sólido em Leito Fixo

Unidade Piloto Educacional de Reação Catalítica Gás-Sólido em Leito Fixo

Unidade piloto de operações unitárias de reação catalítica gás-sólido em leito fixo para educação em engenharia química. Apresenta forno divisível, controladores de vazão mássica, controle PID e intertravamentos de segurança. Ideal para estudos de catálise heterogênea, dinâmica de reatores e avaliação de catalisadores. Configurações totalmente personalizáveis para laboratórios universitários e pesquisa acadêmica.

Planta Piloto de Retificação em Modo Dual para Treinamento Prático de Operações Unitárias

Planta Piloto de Retificação em Modo Dual para Treinamento Prático de Operações Unitárias

Planta piloto de retificação em modo dual de escala industrial para treinamento prático em engenharia química. Possui modos de operação com material real e material simulado, coluna de pratos com visores para observação visual da hidrodinâmica e controle SCADA personalizável para um aprendizado prático e seguro de operações unitárias e transferência de massa.

Planta Piloto Educacional de Pirólise e Refino de Resíduos Sólidos para Operações Unitárias

Planta Piloto Educacional de Pirólise e Refino de Resíduos Sólidos para Operações Unitárias

Esta planta piloto para pirólise e refino de resíduos sólidos integra a pirólise, separação, destilação e hidrogenação catalítica em uma unidade educacional. Ela fornece observação visual do processo, registro inteligente de dados e segurança industrial para o aprendizado prático de operações unitárias de engenharia.

Unidade Didática de Operações Unitárias de Hidrogenação em Circuito Contínuo de 100L - Planta Piloto

Unidade Didática de Operações Unitárias de Hidrogenação em Circuito Contínuo de 100L - Planta Piloto

Esta planta piloto de hidrogenação em circuito contínuo de 100L é projetada para educação em engenharia química, apresentando construção em aço inoxidável 316, componentes avançados de transferência de massa gás-líquido, sistemas de segurança à prova de explosão e uma tela sensível ao toque de 15,6 polegadas com conectividade 5G, registro de dados na nuvem, unindo teoria e indústria.

Planta Piloto de Transferência de Calor em Modo Duplo para Treinamento em Operações Unitárias

Planta Piloto de Transferência de Calor em Modo Duplo para Treinamento em Operações Unitárias

Planta piloto de transferência de calor em modo duplo em escala de engenharia para treinamento prático em operações unitárias de engenharia química. Apresenta modos real e simulado, múltiplos tipos de trocadores de calor, determinação abrangente de coeficientes e controle avançado de processos com aquisição de dados para estudantes e pesquisadores de engenharia.

Unidade Piloto Educacional de Operações Unitárias de Craqueamento de Metano

Unidade Piloto Educacional de Operações Unitárias de Craqueamento de Metano

Esta unidade piloto educacional de craqueamento de metano em escala de bancada oferece treinamento prático de conversão catalítica com um forno de 1000°C, sete controladores de vazão mássica e automação em tempo real para experimentos seguros e alinhados ao currículo. Projetada para o ensino universitário de operações unitárias e engenharia de reações.

Unidade Piloto de Operações Unitárias para Treinamento Prático em Produção de Etanol por Biofermentação

Unidade Piloto de Operações Unitárias para Treinamento Prático em Produção de Etanol por Biofermentação

Planta piloto de produção de etanol por biofermentação para treinamento prático em operações unitárias: fermentação, filtração sólido-líquido, separação por membranas e destilação. Conecta a teoria com a prática industrial usando componentes de grau industrial, personalizável para laboratórios universitários. Controle híbrido automatizado e manual para aprendizado abrangente.

Planta Piloto de Operações Unitárias de Transferência de Calor Multimodal Abrangente para Treinamento em Engenharia

Planta Piloto de Operações Unitárias de Transferência de Calor Multimodal Abrangente para Treinamento em Engenharia

Planta piloto abrangente de operações unitárias de transferência de calor multimodal para treinamento em engenharia. Apresenta quatro tipos de trocadores de calor, comutação multimídia e três modos de operação. Experiência prática em segurança, otimização e controle de processos. Design de nível industrial com aquisição de dados em tempo real para laboratórios de engenharia química.


Deixe sua mensagem