Conhecimento Educação em Engenharia Química Como os modelos de difusão em rede e os conceitos de energia de ativação podem orientar os processos de plantas-piloto de estado sólido?
Avatar do autor

Equipe técnica · LABPARK

Atualizada há 2 meses

Como os modelos de difusão em rede e os conceitos de energia de ativação podem orientar os processos de plantas-piloto de estado sólido?


Os modelos de difusão em rede fornecem uma maneira prática de conectar barreiras energéticas em escala molecular com o desempenho de plantas-piloto. Eles representam o transporte através de um sólido como uma sequência de saltos de soluto entre locais da rede, posições intersticiais ou locais de poros conectados. Ao combinar a teoria da taxa de salto com a análise de Arrhenius, os engenheiros podem estimar a difusividade efetiva, identificar limitações de transferência de massa intrapartícula, interpretar dados de ruptura ou secagem e selecionar temperaturas, tamanhos de partícula e tempos de residência adequados.

Conclusão principal: Em operações unitárias de estado sólido, a taxa de processo medida é frequentemente controlada tanto pela cinética intrínseca de reação ou adsorção quanto pela difusão através do sólido. Os modelos de rede explicam o mecanismo de transporte microscópico, enquanto as medições de energia de ativação revelam o quanto a temperatura afeta a taxa aparente.

Conectando a Difusão em Rede ao Comportamento da Planta-Piloto

O significado físico de um salto na rede

Uma molécula de soluto movendo-se através de um sólido deve superar uma barreira energética antes de se mover para um local vizinho. A barreira pode surgir de interações de rede, forças de parede de poros, restrições estéricas ou da necessidade de deslocar outra espécie.

Para um mecanismo de salto simplificado, a frequência de salto pode ser representada como

[ \Gamma = \Gamma_0 \exp\left(-\frac{\Delta G^*}{RT}\right) ]

onde (\Gamma_0) é uma frequência de salto pré-exponencial, (\Delta G^*) é a energia livre de ativação para o salto, (R) é a constante dos gases e (T) é a temperatura absoluta.

Saltos repetidos produzem difusão macroscópica. Em uma rede simples, a difusividade pode ser aproximada por uma relação da forma

[ D \sim \frac{a^2\Gamma}{z} ]

onde (a) é uma distância de salto característica e (z) representa um fator geométrico ou de dimensionalidade.

Mecanismos substitucionais e intersticiais

Na difusão substitucional, um soluto ocupa um local normal da rede e se move quando lacunas ou outros defeitos permitem a troca de locais vizinhos. Este mecanismo é importante em sólidos cristalinos, meios de troca iônica e alguns sistemas cerâmicos ou metálicos.

Na difusão intersticial, uma espécie menor se move através de espaços entre átomos hospedeiros ou através de microporos conectados. Isso é frequentemente relevante para gases, água, hidrogênio e pequenas moléculas dissolvidas que se movem através de sólidos porosos.

Adsorventes e catalisadores reais podem não se comportar como redes ideais. Seus caminhos de transporte podem incluir macroporos, mesoporos, microporos, filmes superficiais e defeitos. Um modelo de rede é, portanto, melhor tratado como uma estrutura mecanicista que pode ser estendida para um modelo de difusividade efetiva para o sólido real.

Aplicando o Modelo às Operações Unitárias da Planta-Piloto

Adsorção em leito fixo

Em um adsorvedor de leito fixo, a alimentação primeiro cruza o filme fluido externo e então penetra na partícula adsorvente. O soluto pode subsequentemente difundir-se através de mesoporos ou microporos antes de ocupar os locais de adsorção.

O comportamento geral pode ser representado pelo acoplamento de:

  • Transferência de massa por filme externo
  • Difusão intrapartícula
  • Equilíbrio de adsorção local
  • Cinética de adsorção
  • Transporte axial através do leito

Um balanço de fase sólida simplificado pode ser escrito como

[ \frac{\partial C_i}{\partial t}

D_{\text{eff},i}\nabla^2 C_i + R_{v,i} ]

onde (C_i) é a concentração da espécie (i) dentro da partícula, (D_{\text{eff},i}) é sua difusividade efetiva e (R_{v,i}) representa reação, adsorção ou geração dentro do volume sólido.

As curvas de ruptura da planta-piloto podem então ser comparadas com modelos usando diferentes suposições sobre (D_{\text{eff}}), equilíbrio de adsorção e resistência em escala de partícula. Um ajuste ruim pode indicar que o mecanismo de difusão ou modelo de equilíbrio selecionado está incorreto.

Troca iônica

A troca iônica envolve o movimento de íons através de uma resina, membrana ou estrutura mineral, mantendo a eletroneutralidade. A difusão pode ocorrer através de poros preenchidos com água, redes poliméricas ou canais carregados.

Experimentos dependentes da temperatura podem determinar uma energia de ativação aparente para o transporte de íons. Mudanças na força iônica, hidratação, íons competidores e inchaço da resina também devem ser considerados, pois podem alterar a barreira energética efetiva e os caminhos de transporte disponíveis.

Secagem de sólidos porosos

Durante a secagem, a umidade pode mover-se através de capilares, poros preenchidos com líquido, caminhos de vapor ou uma matriz sólida em retração. O mecanismo controlador pode mudar durante o lote: a evaporação externa pode dominar inicialmente, enquanto a difusão interna torna-se importante posteriormente.

Um secador piloto pode ser usado para medir perfis de umidade ou curvas de secagem em várias temperaturas. A difusividade de umidade efetiva resultante pode ser ajustada a uma forma de Arrhenius:

[ D_{\text{eff}} = D_0 \exp\left(-\frac{E_D}{RT}\right) ]

Aqui, (E_D) é a energia de ativação de difusão aparente. Não é necessariamente uma propriedade molecular pura; pode incluir os efeitos da estrutura dos poros, teor de umidade, inchaço e mudanças nos mecanismos de transporte.

Catálise heterogênea

Em um pellet de catalisador poroso, os reagentes devem difundir-se até os locais ativos e os produtos devem difundir-se para fora. A taxa de reação observada pode, portanto, ser menor do que a taxa intrínseca medida sem resistência de transporte significativa.

Um reator tubular piloto ou leito catalítico empacotado pode ser operado em temperaturas controladas e com diferentes tamanhos de partícula de catalisador. Esses experimentos ajudam a separar a cinética intrínseca da difusão intrapartícula.

Os resultados devem ser interpretados com critérios adimensionais, como o módulo de Thiele e o fator de efetividade. Um pequeno módulo de Thiele geralmente indica controle cinético, enquanto um valor grande indica que a difusão limita fortemente a taxa de reação observada.

Medindo a Energia de Ativação em Equipamentos Piloto

Análise de Arrhenius

Para um processo de reação ou transporte que segue o comportamento de Arrhenius na faixa de temperatura testada,

[ k = A\exp\left(-\frac{E_a}{RT}\right) ]

Tomando logaritmos, obtém-se

[ \ln k = \ln A - \frac{E_a}{R}\frac{1}{T} ]

Um gráfico de (\ln k) contra (1/T) deve ser aproximadamente linear. A inclinação é (-E_a/R), permitindo o cálculo da energia de ativação experimental.

Em uma planta-piloto, a constante de taxa necessária pode vir de:

  • Dados de concentração versus tempo em lote
  • Medições de conversão do reator
  • Curvas de absorção
  • Dados de taxa de secagem
  • Perfis de concentração de troca iônica
  • Dados de conversão ou ruptura do leito catalítico

Distinguindo energias de ativação cinéticas e de difusão

A qualificação mais importante é que a energia de ativação medida pode ser aparente, não intrínseca. Se a difusão afeta a taxa observada, o valor ajustado combina efeitos de reação e transporte.

Para um catalisador operando sob forte limitação de difusão interna, a energia de ativação aparente é comumente menor do que a energia de ativação cinética intrínseca e pode aproximar-se de cerca de metade dela sob condições idealizadas. Isso ocorre porque o aumento da temperatura acelera tanto a reação quanto a difusão, mas a taxa observada é governada por sua relação acoplada.

Portanto, um gráfico de Arrhenius por si só não prova que a energia medida é a energia de ativação de reação intrínseca.

Usando reatores piloto com temperatura controlada

Reatores em lote encamisados e reatores tubulares são úteis porque permitem mudanças controladas de temperatura enquanto medem concentração, conversão, pressão ou absorção online. Cada corrida de temperatura deve usar composição de alimentação, histórico do catalisador, tamanho de partícula, mistura e tempo de residência comparáveis.

Os dados resultantes devem ser verificados quanto a:

  • Gradientes de temperatura dentro do reator
  • Resistência do filme externo
  • Desativação do catalisador
  • Mudanças no equilíbrio de adsorção
  • Mudanças de fase ou perda de umidade
  • Efeitos de liberação de calor
  • Mudanças no mecanismo em temperaturas mais altas

Um ajuste de linha reta de Arrhenius único é inadequado se o mecanismo mudar ao longo da faixa de temperatura.

Separando a Difusão Sólida de Outras Resistências

Experimentos de tamanho de partícula

Alterar o diâmetro da partícula é um dos diagnósticos mais úteis em escala piloto. Se a redução do tamanho da partícula aumenta substancialmente a taxa observada, a difusão interna é provavelmente importante, pois a distância de difusão característica diminuiu.

Se a taxa permanece praticamente inalterada, o processo pode ser controlado por reação superficial, transferência de filme externo, mistura ou outra resistência.

Os testes de tamanho de partícula devem ser projetados cuidadosamente, pois partículas menores também podem alterar a queda de pressão do leito, o comportamento de fluidização, a porosidade e os coeficientes de transferência de massa externa.

Perfis transientes de concentração e temperatura

O transporte em estado sólido é inerentemente espacial e transiente. Os campos de concentração e temperatura podem ser modelados usando equações como

[ \rho \hat C_p \frac{\partial T}{\partial t}

k\nabla^2 T + H_v ]

para condução de calor, e

[ \frac{\partial C_i}{\partial t}

D_i\nabla^2 C_i + R_{v,i} ]

para transporte de espécies diluídas.

Essas equações permitem que os engenheiros comparem perfis internos previstos com medições piloto. A concordância com dados transientes e desempenho em estado estacionário é uma evidência mais forte da validade do modelo do que corresponder a uma única conversão final ou valor de umidade final.

Interpretação adimensional

Grupos adimensionais ajudam a identificar a resistência dominante antes do ajuste detalhado dos parâmetros. Exemplos incluem:

  • Módulo de Thiele: compara a taxa de reação com a difusão interna.
  • Fator de efetividade: compara a taxa real do pellet com a taxa sem limitação de difusão.
  • Critérios de transferência de massa tipo Biot: comparam a difusão interna com a transferência de filme externo.
  • Número de Fourier: indica o progresso da difusão transiente ou condução de calor.

Essa abordagem evita que os engenheiros ajustem um modelo desnecessariamente complexo a dados que não contêm informações suficientes para distinguir mecanismos concorrentes.

Entendendo os Trade-offs

A temperatura melhora o transporte, mas pode alterar o processo

Temperaturas mais altas geralmente aumentam a frequência de salto e a difusividade através da relação de Arrhenius. Também pode acelerar a cinética de reação e reduzir a viscosidade do fluido.

No entanto, a temperatura pode reduzir a capacidade de adsorção, alterar a seletividade, secar ou encolher o sólido, danificar a estrutura da resina, acelerar a desativação do catalisador ou criar preocupações de segurança. A melhor temperatura operacional é, portanto, um compromisso de processo, em vez de simplesmente a temperatura mais alta permitida.

Partículas menores reduzem a distância de difusão

Partículas menores geralmente encurtam o caminho de difusão interna e podem melhorar as taxas de adsorção, conversão catalítica, troca iônica e secagem.

As desvantagens incluem maior queda de pressão, separação de sólidos mais difícil, possível atrito e hidrodinâmica alterada. Os resultados piloto devem ser escalonados usando considerações de transferência de massa e fluxo.

Parâmetros aparentes podem ser enganosos

Ajustar uma única constante de taxa aparente a dados limitados por difusão pode produzir energias de ativação, ordens de reação e previsões de escalonamento incorretas. A limitação de difusão pode deslocar a ordem de reação aparente para a unidade; por exemplo, uma reação intrínseca de segunda ordem pode exibir comportamento mais próximo da ordem 1,5 sob certas condições controladas por difusão.

Esses valores descrevem o regime operacional testado, não necessariamente o mecanismo molecular subjacente.

A difusividade efetiva não é universal

Uma difusividade efetiva medida em um sólido pode depender da temperatura, carga, teor de umidade, ocupação de poros, histórico da partícula e direção do transporte. Ela não deve ser transferida automaticamente para outro tamanho de partícula, composição ou escala.

Um modelo deve declarar se (D_{\text{eff}}) é constante, dependente da concentração, dependente da temperatura ou ajustado empiricamente.

Como aplicar isso à sua planta-piloto

Use um programa experimental em etapas que comece com o diagnóstico de transporte e, em seguida, adicione complexidade cinética e termodinâmica.

  • Se o seu foco principal é adsorção ou troca iônica: Meça o comportamento de absorção e ruptura em várias temperaturas e tamanhos de partícula, depois ajuste os parâmetros de difusão intrapartícula e equilíbrio juntos.
  • Se o seu foco principal é catálise heterogênea: Determine a cinética intrínseca usando partículas pequenas ou condições de baixa conversão antes de usar pellets maiores para quantificar a resistência à difusão.
  • Se o seu foco principal é secagem ou remoção de umidade: Ajuste dados de umidade transientes com um modelo de difusividade efetiva e teste se a difusividade muda com a temperatura e o teor de umidade.
  • Se o seu foco principal é o escalonamento: Combine dados de difusão em escala de partícula com medições de transferência de filme, fluxo de leito, transferência de calor e tempo de residência, em vez de escalar apenas a constante de taxa aparente.
  • Se o seu foco principal é energia de ativação: Realize experimentos de temperatura controlada, plote (\ln k) versus (1/T) e verifique se a taxa medida não está sendo distorcida por limitações de transporte externas ou internas.

Ao tratar a energia de ativação como um diagnóstico tanto da cinética quanto do transporte, as plantas-piloto podem transformar a difusão em estado sólido de uma limitação incontrolável em uma variável de projeto mensurável e otimizável.

Tabela Resumo:

Processo Foco na difusão Principais medições na planta-piloto Principais insights de projeto
Adsorção em leito fixo Difusão por filme e intrapartícula Curvas de ruptura, absorção, temperatura, tamanho de partícula Estimar difusividade efetiva e limitações de transferência de massa
Troca iônica Transporte através de poros, redes de resina ou canais carregados Perfis iônicos, absorção, força iônica, temperatura Determinar energia de ativação de transporte aparente
Secagem Movimento de umidade através de caminhos de líquido, vapor e poros Curvas de secagem, perfis de umidade, temperatura Ajustar difusividade efetiva dependente da umidade
Catálise heterogênea Difusão de reagentes e produtos dentro dos pellets de catalisador Conversão, taxa, tamanho de partícula, temperatura Separar cinética intrínseca da resistência à difusão
Escalonamento Difusão acoplada, transferência de calor, transferência de filme e fluxo Perfis transientes, tempo de residência, queda de pressão Evitar escalar apenas constantes de taxa aparentes
Análise de energia de ativação Dependência da temperatura da taxa de reação ou transporte Constantes de taxa em temperaturas controladas Distinguir energia de ativação intrínseca da aparente

Otimize sua Planta-Piloto de Estado Sólido com a LABPARK

Precisa de dados confiáveis para adsorção, troca iônica, secagem, catálise ou escalonamento de remoção de umidade? Entre em contato com a LABPARK para discutir uma Planta-Piloto de Operações Unitárias Educacional ou Vocacional adaptada à sua aplicação.

A LABPARK apoia universidades, institutos de pesquisa e empresas com plantas-piloto para engenharia química, bioprocessos e biotecnologia, e operações de tratamento ambiental e de água. Nossos sistemas ajudam você a medir a difusividade efetiva, energia de ativação, comportamento de ruptura, cinética de secagem, transferência de calor e massa e desempenho de escalonamento sob condições operacionais controladas.

Trabalhe com a LABPARK para avaliar o tamanho da partícula, temperatura, tempo de residência, resistência ao transporte e eficiência do processo antes de se comprometer com equipamentos em escala total. Entre em contato conosco para identificar a configuração de planta-piloto certa para ensino, pesquisa, desenvolvimento de processos ou validação industrial.

Produtos relacionados

As pessoas também perguntam

Produtos relacionados

Unidade Piloto de Treinamento de Operações Unitárias para Produção de Cosméticos de Uso Geral

Unidade Piloto de Treinamento de Operações Unitárias para Produção de Cosméticos de Uso Geral

Planta de treinamento de produção de cosméticos em escala piloto integrada para educação em engenharia química, apresentando módulos de fornecimento de utilidades, emulsificação, mistura e filtração, com controle manual de tela de toque dupla, design móvel personalizável, ideal para operações unitárias práticas e aprendizagem avançada de controle de processo.

Unidade de Treinamento em Operações de Processo de Tubulação de Transporte de Fluidos Multi-Bomba Planta Piloto

Unidade de Treinamento em Operações de Processo de Tubulação de Transporte de Fluidos Multi-Bomba Planta Piloto

Planta piloto multi-bomba em escala industrial para treinamento em operações unitárias de transporte de fluidos e tubulação de processo, apresentando modos de simulação com material real e semi-física, calibração abrangente de bombas e medidores de vazão, e plataforma de dois níveis com segurança aprimorada, conectando teoria acadêmica e prática industrial para a educação em engenharia química.

Unidade Piloto de Operações Unitárias Educacionais de Secagem Multifuncional

Unidade Piloto de Operações Unitárias Educacionais de Secagem Multifuncional

Unidade piloto de operações unitárias educacionais de secagem multifuncional e versátil, integrando secagem em túnel, leito fluidizado e spray drying. Permite o estudo prático de curvas de secagem, psicrometria e separação gás-sólido para o currículo de engenharia química em laboratórios de ensino superior.

Planta Piloto de Operações Unitárias de Reação Química em Leito Fixo e Remoção de Poeira e Alcatrão de Gás

Planta Piloto de Operações Unitárias de Reação Química em Leito Fixo e Remoção de Poeira e Alcatrão de Gás

Planta piloto educacional integrada para estudo de reações catalíticas gás-sólido e purificação de gás a jusante. Apresenta reator duplo de leito fixo, aquecimento de três estágios e controle por tela sensível ao toque para treinamento prático em engenharia. Ideal para currículos de engenharia química e ambiental.

Unidade Didática de Operações Unitárias de Hidrogenação em Circuito Contínuo de 100L - Planta Piloto

Unidade Didática de Operações Unitárias de Hidrogenação em Circuito Contínuo de 100L - Planta Piloto

Esta planta piloto de hidrogenação em circuito contínuo de 100L é projetada para educação em engenharia química, apresentando construção em aço inoxidável 316, componentes avançados de transferência de massa gás-líquido, sistemas de segurança à prova de explosão e uma tela sensível ao toque de 15,6 polegadas com conectividade 5G, registro de dados na nuvem, unindo teoria e indústria.

Planta Piloto Educativa Multi-Reator para Operações Unitárias de Engenharia de Reações

Planta Piloto Educativa Multi-Reator para Operações Unitárias de Engenharia de Reações

Planta piloto educativa integrada em escala de bancada para ensino de engenharia química, apresentando reatores de leito fixo, leito fluidizado e tanque agitado, com controles de gêmeo digital baseados na web e intertravamentos de segurança para estudos comparativos práticos de operações unitárias e engenharia de reações em um sistema compacto.

Unidade Piloto de Treinamento em Operações Unitárias de Extração de Produtos Naturais

Unidade Piloto de Treinamento em Operações Unitárias de Extração de Produtos Naturais

Planta piloto integrada de extração de produtos naturais para treinamento em engenharia química que conecta a teoria e a prática industrial com módulos de extração e evaporação/concentração, controle híbrido por touchscreen e manual, simulação realista de processos e utilitários autossuficientes de água amolecida e vácuo.

Planta Piloto de Operações Unitárias para Síntese de Acetato de Etila para Treinamento Prático

Planta Piloto de Operações Unitárias para Síntese de Acetato de Etila para Treinamento Prático

Planta piloto modular e personalizável para treinamento prático em síntese de acetato de etila. Integra as operações unitárias de reação de esterificação, extração líquido-líquido, neutralização e destilação em placa de peneira. Liga a teoria aos processos industriais do mundo real. Projetada para laboratórios universitários de engenharia química

Planta Piloto de Absorção e Dessorção Multimodal para Treinamento de Operações Unitárias

Planta Piloto de Absorção e Dessorção Multimodal para Treinamento de Operações Unitárias

Planta piloto de absorção e dessorção multimodal para laboratórios de ensino superior. Faz a ponte entre a teoria e a prática industrial com colunas de recheio transparentes, três modos operacionais (material real, simulado, semifísico) e controle SCADA. Os alunos exploram transferência de massa, hidráulica de colunas e controle de processos. Personalizável.

Planta Piloto de Retificação em Modo Dual para Treinamento Prático de Operações Unitárias

Planta Piloto de Retificação em Modo Dual para Treinamento Prático de Operações Unitárias

Planta piloto de retificação em modo dual de escala industrial para treinamento prático em engenharia química. Possui modos de operação com material real e material simulado, coluna de pratos com visores para observação visual da hidrodinâmica e controle SCADA personalizável para um aprendizado prático e seguro de operações unitárias e transferência de massa.

Planta Piloto Educacional de Transferência de Calor de Três Tubos para Treinamento em Operações Unitárias

Planta Piloto Educacional de Transferência de Calor de Três Tubos para Treinamento em Operações Unitárias

Planta piloto de transferência de calor de três tubos para estudo do aumento da transferência de calor por convecção e condensação. Permite a comparação entre tubos lisos, corrugados e turbulentos, verificando correlações empíricas. Ideal para o ensino de engenharia química com segurança e recuperação de vapor em circuito fechado.

Unidade Piloto Educacional de Operações Unitárias para Síntese de Metanol e Avaliação de Desempenho de Catalisadores

Unidade Piloto Educacional de Operações Unitárias para Síntese de Metanol e Avaliação de Desempenho de Catalisadores

Unidade piloto educacional de bancada para síntese de metanol e avaliação de catalisadores para laboratórios de engenharia química, estudando cinética catalítica, operações de alta pressão, controle de processos e operações unitárias em condições realistas, com recursos de segurança industrial, entrega de gás de precisão, aquisição de dados e monitoramento inteligente.

Planta Piloto de Operações Unitárias Educacionais para Produção de Hidrogênio Eletrolítico

Planta Piloto de Operações Unitárias Educacionais para Produção de Hidrogênio Eletrolítico

Planta piloto de produção de hidrogênio eletrolítico em escala de bancada projetada para laboratórios de engenharia universitária. Proporciona treinamento prático em eletrólise da água, separação gás-líquido e segurança de processos. Sistema totalmente personalizável com controle digital PID, componentes resistentes à corrosão e detector de gás hidrogênio. Ideal para currículos de engenharia química.

Planta Piloto Educacional de Hidrodinâmica de Fluidização Bidimensional para Treinamento em Operações Unitárias

Planta Piloto Educacional de Hidrodinâmica de Fluidização Bidimensional para Treinamento em Operações Unitárias

Explore a hidrodinâmica da fluidização gás-sólido e líquido-sólido com nossa planta piloto educacional bidimensional transparente. Ideal para laboratórios de operações unitárias de engenharia química, ela demonstra regimes de leito fixo a fluidizado, mede queda de pressão e integra aprendizado digital por código QR para aprimorar o treinamento de estudantes.

Unidade Piloto de Operações Unitárias para Treinamento Prático em Produção de Etanol por Biofermentação

Unidade Piloto de Operações Unitárias para Treinamento Prático em Produção de Etanol por Biofermentação

Planta piloto de produção de etanol por biofermentação para treinamento prático em operações unitárias: fermentação, filtração sólido-líquido, separação por membranas e destilação. Conecta a teoria com a prática industrial usando componentes de grau industrial, personalizável para laboratórios universitários. Controle híbrido automatizado e manual para aprendizado abrangente.

Planta Piloto de Operações Unitárias de Transferência de Calor Multimodal Abrangente para Treinamento em Engenharia

Planta Piloto de Operações Unitárias de Transferência de Calor Multimodal Abrangente para Treinamento em Engenharia

Planta piloto abrangente de operações unitárias de transferência de calor multimodal para treinamento em engenharia. Apresenta quatro tipos de trocadores de calor, comutação multimídia e três modos de operação. Experiência prática em segurança, otimização e controle de processos. Design de nível industrial com aquisição de dados em tempo real para laboratórios de engenharia química.

Planta Piloto de Treinamento em Operações de Unidade de Destilação Multimodal

Planta Piloto de Treinamento em Operações de Unidade de Destilação Multimodal

Planta piloto de destilação multimodal para treinamento prático em operações de unidade no ensino de engenharia química. Conta com modos de simulação real, analógico e semifísico, construção industrial e personalizável para laboratórios universitários. Colunas de fracionamento práticas, controle SCADA e sistemas de segurança. Inclui visores de vidro, portas de amostragem e reciclagem em circuito fechado.

Unidade Piloto de Operações Unitárias Educacionais para Polimerização, Granulação e Processamento de Pellets

Unidade Piloto de Operações Unitárias Educacionais para Polimerização, Granulação e Processamento de Pellets

Unidade piloto integrada para o ensino de processamento de polímeros, da polimerização à peletização. Inclui reator de 30L, hidrolisador, extrusor-granulador, secador vibratório, triturador e peneira. Operação à pressão atmosférica para segurança, aço inoxidável resistente à corrosão, personalizável para educação em engenharia química e de polímeros. Ideal para laboratórios universitários.

Unidade Piloto de Operações Unitárias Educacional para Medição do Fator de Efetividade de Difusão Intrapartícula

Unidade Piloto de Operações Unitárias Educacional para Medição do Fator de Efetividade de Difusão Intrapartícula

Desenvolvida para laboratórios universitários de engenharia química, esta unidade piloto permite a determinação prática dos fatores de efetividade de difusão intrapartícula de catalisadores e da cinética de reações gás-sólido, utilizando um reator tubular de leito fixo com controle industrial via tela sensível ao toque, preenchendo a lacuna entre a teoria e o projeto prático de reatores.

Planta Piloto Educacional de Operações Unitárias em Mecânica dos Fluidos Abrangente

Planta Piloto Educacional de Operações Unitárias em Mecânica dos Fluidos Abrangente

Planta piloto de mecânica dos fluidos para aprendizado prático na educação em engenharia, que cobre mais de 13 princípios incluindo escoamento em tubulações, perdas menores, calibração de medidores de vazão e desempenho de bombas, com componentes de nível industrial, tubulações lisas e rugosas, medidores de venturi e orifício, e teste e análise de bomba centrífuga.


Deixe sua mensagem