Um sistema aberto permite que a massa atravesse sua fronteira, enquanto um sistema fechado não permite isso durante o período de análise definido. Para balanços de massa em plantas-piloto, desenhe a fronteira ao redor do equipamento ou da seção do processo em estudo e, em seguida, contabilize apenas as correntes de material que a atravessam. Equipamentos contínuos, como torres de absorção, trocadores de calor e reatores contínuos, normalmente são tratados como sistemas abertos; misturadores descontínuos e reatores descontínuos selados normalmente são tratados como sistemas fechados.
A fronteira do sistema determina quais correntes aparecem no balanço de massa. Os balanços de sistemas abertos utilizam as vazões de entrada e saída, enquanto os balanços de sistemas fechados acompanham a massa total inicialmente presente, qualquer acumulação e qualquer reação ou transformação durante um intervalo de tempo especificado.
O que significa uma fronteira de sistema
A fronteira define o volume de controle
Uma fronteira de sistema é uma superfície imaginária desenhada ao redor do equipamento, da unidade de processo ou da planta completa que está sendo analisada.
O balanço de massa inclui todas as correntes de material que atravessam essa superfície. As correntes que permanecem inteiramente dentro da fronteira, como refluxo interno, circulação ou fluxo de bandeja para bandeja, não são entradas ou saídas externas para essa fronteira.
A fronteira é uma escolha analítica
A mesma planta-piloto pode ser analisada usando diferentes fronteiras. Uma fronteira ao redor de um conjunto completo de destilação produz um balanço global, enquanto uma fronteira ao redor apenas do refervedor ou do condensador produz um balanço local.
A fronteira correta é aquela que corresponde à pergunta feita e às medições disponíveis.
Calor e trabalho não são correntes de material
Calor e trabalho podem atravessar uma fronteira de sistema aberto ou fechado, mas não são incluídos como fluxos de massa.
Eles são relevantes para um balanço de energia, não para o balanço de massa, a menos que uma corrente de utilidade se misture fisicamente com o material do processo.
Como são definidas as fronteiras de sistemas abertos
A massa atravessa pelas entradas e saídas
Um sistema aberto, também chamado de sistema de escoamento ou volume de controle, permite que o material entre e saia durante a operação.
As correntes que normalmente atravessam a fronteira incluem alimentação, produto, purga, ventilação, drenagem e reciclo, quando atravessam a fronteira selecionada.
Equipamentos-piloto contínuos geralmente são abertos
Torres de absorção de gases, trocadores de calor, reatores contínuos de tanque agitado, colunas de destilação, bombas e compressores são normalmente tratados como sistemas abertos.
Para essas unidades, o balanço geralmente é escrito em termos de vazões mássicas:
[ \text{Acumulação} = \text{Entrada de massa} - \text{Saída de massa} + \text{Geração} - \text{Consumo} ]
Para um processo não reativo em estado estacionário, a acumulação é zero, portanto:
[ \text{Vazão mássica total de entrada} = \text{Vazão mássica total de saída} ]
Os balanços de componentes podem ser mais úteis
Um balanço de massa total pode mostrar que a massa é conservada sem mostrar como os componentes são distribuídos.
Por exemplo, uma unidade de destilação de etanol requer balanços de componentes para etanol e água, e não apenas um balanço de vazão total. Em estado estacionário:
[ \dot{m}{\text{alimentação}} = \dot{m}{\text{destilado}}+ \dot{m}_{\text{produto de fundo}} ]
O balanço de etanol correspondente acompanha a fração de etanol em cada corrente.
As correntes internas são excluídas de uma fronteira global
Se a fronteira envolver conjuntamente a coluna, o condensador e o refervedor, as correntes internas de vapor, líquido e refluxo não atravessarão a fronteira.
Por isso, elas são excluídas do balanço de massa global, embora sejam essenciais para o mecanismo de separação.
Como são definidas as fronteiras de sistemas fechados
Nenhuma massa de processo atravessa a fronteira
Um sistema fechado contém uma quantidade fixa de material durante o período de operação selecionado.
Um reator descontínuo selado ou um tanque de mistura descontínuo é tratado como fechado quando não há alimentações, retiradas de produto, ventilação, vazamentos ou drenagens atravessando a fronteira.
Equipamentos descontínuos exigem um intervalo de tempo
Como não há vazões de entrada ou saída, o balanço compara o material dentro do sistema em dois momentos.
Para um sistema fechado não reativo:
[ m_{\text{inicial}} = m_{\text{final}} ]
Se o material se acumula, é consumido ou é gerado por meio de uma reação, o balanço de componentes apropriado deve incluir esses efeitos.
Fechado não significa que nada muda
Um sistema fechado pode sofrer alterações de temperatura, alterações de pressão, mistura, mudanças de fase, transferência de calor ou trabalho de eixo.
Ele continua fechado em relação à massa enquanto nenhum material atravessar a fronteira definida.
Equipamentos descontínuos não são automaticamente fechados
Um reator descontínuo com adição de alimentação, ventilação de gás, linha de amostragem ou retirada de produto não é totalmente fechado durante esse período.
Nesse caso, inclua essas correntes em um balanço de massa ou redefina o intervalo de operação para que a hipótese de sistema fechado seja válida.
Escolha de fronteiras para plantas-piloto com várias unidades
Use uma fronteira global para resultados de toda a planta
Uma fronteira ao redor de toda a planta-piloto inclui apenas as correntes que entram do exterior e as correntes que saem para o ambiente externo.
As correntes de interligação entre o misturador, o reator, o separador e o tanque de armazenamento são internas e se cancelam no balanço global.
Essa abordagem é útil para verificar a recuperação total, o rendimento global e as perdas de material em toda a planta.
Use fronteiras de subsistemas para o desempenho das unidades
Uma fronteira ao redor de um equipamento isola seu comportamento local.
Por exemplo, uma fronteira ao redor de uma coluna de destilação pode incluir as correntes de alimentação, destilado, produto de fundo, refluxo e vapor de ebulição, dependendo de o condensador e o refervedor estarem dentro ou fora da fronteira.
A fronteira selecionada determina quais dessas correntes precisam ser medidas e incluídas.
Use fronteiras de junção para mistura e divisão
Uma pequena fronteira ao redor de um ponto de mistura permite relacionar a saída combinada a várias correntes de entrada.
Uma fronteira ao redor de um divisor relaciona uma entrada a várias saídas. Esses balanços locais costumam ser mais simples do que fazer o balanço de todo o fluxograma de uma só vez.
Faça uma verificação dos graus de liberdade
Antes de resolver um subsistema, conte as vazões e composições desconhecidas das correntes e compare-as com as equações independentes disponíveis.
Um cálculo bem formulado geralmente apresenta zero graus de liberdade depois que as especificações, medições e equações de balanço de massa são incluídas.
Aplicação da definição a equipamentos educacionais
Tanque de mistura descontínuo
Para um tanque de mistura descontínuo selado, desenhe a fronteira ao redor do tanque e de seu conteúdo durante o período de mistura.
Se nenhuma alimentação, drenagem, amostragem ou ventilação atravessar a fronteira, use um balanço de sistema fechado e compare as massas totais ou de componentes antes e depois da mistura.
Torre de absorção contínua
Para uma torre de absorção de gases, desenhe a fronteira ao redor da torre e identifique a entrada de gás, a saída de gás, a entrada de solvente líquido e a saída de líquido.
Essas correntes que atravessam a fronteira formam a base dos balanços de massa total e de componentes do sistema aberto.
Unidade de destilação contínua
Para o desempenho global da separação, desenhe a fronteira ao redor da coluna, do condensador de topo e do refervedor como uma única unidade.
As correntes externas de material normalmente são a alimentação, o destilado e o produto de fundo. O refluxo interno e o vapor de ebulição são omitidos desse balanço global porque não atravessam a fronteira.
Trocador de calor
Um trocador de calor é um sistema aberto quando o fluido de processo entra e sai continuamente.
As correntes de material do lado quente e do lado frio atravessam a fronteira, enquanto a transferência de calor entre as correntes é tratada no balanço de energia, e não como um fluxo de material.
Compreensão dos compromissos
Uma fronteira maior simplifica o balanço global
Envolver várias unidades conectadas remove as correntes internas do balanço global.
A desvantagem é que isso oculta o desempenho de cada unidade, dificultando a identificação do local onde ocorre uma perda, um vazamento ou uma ineficiência de separação.
Uma fronteira menor fornece mais detalhes
As fronteiras no nível da unidade revelam composições locais, conversão, recuperação e acumulação.
Elas também criam mais correntes desconhecidas e exigem mais instrumentação, medições e equações.
O estado estacionário pode ser identificado incorretamente
Uma unidade contínua não está automaticamente em estado estacionário. A partida, a parada, o enchimento de tanques, as alterações de concentração e as condições de alimentação flutuantes criam acumulação.
Quando a acumulação é diferente de zero, as vazões de entrada e saída não são necessariamente iguais.
As utilidades devem ser classificadas corretamente
A água de resfriamento, o vapor de aquecimento e o refrigerante geralmente pertencem ao balanço de energia quando não se misturam com o material do processo.
Se uma utilidade entra no processo, por exemplo, vapor que se condensa no produto, ela atravessa a fronteira de material como uma corrente de massa do processo e deve ser incluída.
Vazamentos e amostras podem invalidar as hipóteses
Uma unidade descontínua supostamente selada pode perder massa por meio de um vazamento, uma ventilação ou uma porta de amostragem.
Os experimentos educacionais devem documentar explicitamente esses caminhos, em vez de forçar o equipamento a se enquadrar em um modelo idealizado de sistema fechado.
Como aplicar isso à sua planta-piloto
O procedimento a seguir fornece um ponto de partida confiável para o trabalho com balanços de massa educacionais:
- Se seu foco principal for a vazão de uma unidade contínua: Desenhe a fronteira ao redor do equipamento, liste todas as entradas e saídas e use balanços de vazão em estado estacionário somente depois de confirmar que a acumulação é desprezível.
- Se seu foco principal for uma operação descontínua selada: Defina os horários inicial e final, verifique se nenhuma massa de processo atravessa a fronteira e compare as quantidades totais ou de componentes iniciais e finais.
- Se seu foco principal for a recuperação global da planta: Envolva todas as unidades conectadas em uma única fronteira e inclua apenas as correntes externas de alimentação, produto, resíduos, purga e ventilação.
- Se seu foco principal for o desempenho de um equipamento individual: Isole a unidade selecionada e inclua todas as correntes que atravessam sua fronteira local, incluindo as correntes de reciclo ou desvio relevantes.
- Se seu foco principal for a eficiência da separação: Use balanços de componentes para espécies como etanol e água, em vez de depender apenas da vazão mássica total.
- Se seu foco principal for um cálculo defensável: Faça uma verificação dos graus de liberdade antes de resolver as vazões ou composições desconhecidas.
Uma fronteira claramente desenhada transforma uma planta-piloto complexa em um problema de balanço de massa gerenciável e mensurável.
Tabela-resumo:
| Tipo de sistema ou fronteira | Material que atravessa a fronteira | Exemplos típicos de plantas-piloto | Foco do balanço |
|---|---|---|---|
| Sistema aberto | Entradas, saídas, ventilações, drenagens, purgas e outras correntes de processo | Torres de absorção, trocadores de calor, reatores contínuos, unidades de destilação | Vazões, acumulação, geração e consumo |
| Sistema fechado | Nenhuma massa de processo durante o intervalo de tempo definido | Misturadores descontínuos selados e reatores descontínuos | Massa inicial e final, acumulação e efeitos da reação |
| Fronteira global da planta | Alimentações externas, produtos, resíduos, purgas e correntes de ventilação | Planta-piloto interconectada completa | Recuperação global, rendimento e perdas de material |
| Fronteira no nível da unidade | Todas as correntes que entram ou saem de uma unidade selecionada | Coluna de destilação, reator, separador ou misturador | Desempenho do equipamento, conversão e eficiência da separação |
| Balanço de componentes | Vazões e composições específicas de cada espécie | Destilação de etanol e água ou sistemas reativos | Distribuição de componentes, geração e consumo |
| Corrente de utilidade | Geralmente apenas energia, a menos que a utilidade se misture com o material do processo | Água de resfriamento, vapor de aquecimento, refrigerante | Incluir no balanço de massa somente quando se tornar material do processo |
Precisa de resultados confiáveis de balanços de massa para sua planta-piloto? Entre em contato com a LABPARK para discutir suas necessidades. A LABPARK fornece plantas-piloto de operações unitárias educacionais e profissionalizantes para engenharia química, bioprocessos e biotecnologia, além de aplicações ambientais e de tratamento de água. Nossos sistemas ajudam universidades, institutos de pesquisa e empresas a ensinar e verificar balanços de sistemas abertos e fechados, avaliar o desempenho de unidades e realizar treinamentos práticos de processos com equipamentos configuráveis e correntes de processo mensuráveis.
Produtos relacionados
- Planta Piloto Educativa Multi-Reator para Operações Unitárias de Engenharia de Reações
- Planta Piloto Educacional de Destilação Especial Multifuncional
- Planta Piloto Educacional Multifuncional de Separação por Membranas para Laboratório de Operações Unitárias
- Planta Piloto Educacional de Reação Catalítica Gás-Sólido em Microescala
- Planta Piloto Educacional de Emulsificação e Transferência de Massa em Alta Gravidade
As pessoas também perguntam
- Como as plantas piloto de reatores definem o espaço de projeto QbD? Domine a ampliação de escala de processos químicos.
- Ao configurar uma planta piloto de operações unitárias de reator para reações altamente exotérmicas, como evitar a fuga térmica?
- Como os mecanismos de reação catalisados por íons metálicos informam o projeto de plantas piloto de engenharia química? Da cinética ao escalonamento
- Qual é o papel das plantas-piloto educacionais na escala da química verde? Ponte entre o Laboratório e a Indústria
- Quais são as barreiras para a intensificação de processos e como as plantas piloto ajudam?